曝气池是生物处理工艺的核心单元，其调试效果直接影响污水处理系统的稳定性和处理效率。本文将系统阐述曝气池调试的全流程要点、关键参数控制及运行优化策略，为工程实践提供参考。

一、调试前的全面检查与准备
设备与工艺条件核查

对全部管道、阀门进行压力测试与密封性检查，确保无泄漏

曝气系统（曝气头、曝气盘、滤料等）安装状态确认，检查固定牢固性

布气布水装置完整性评估，清除可能存在的堵塞物

仪表系统（DO探头、流量计、pH计）校准与安装验证

滤池系统专项准备（适用于曝气生物滤池）

滤料连续反冲洗至出水清澈，去除运输过程中的杂质与粉尘

进水水质检测，确保pH、温度、有毒物质浓度等符合设计范围

滤头逐一检查，确保无破损、堵塞或安装偏移

生物启动材料准备

接种污泥优选 城市污水处理厂脱水后湿污泥，活性污泥法系统接种量宜为池容的10%-20%

或选用商业生物菌剂，按产品说明投加，可缩短挂膜时间1/3以上

准备营养盐（氮、磷等）以调节进水碳氮磷比例至100:5:1左右

二、分阶段运行与负荷提升策略
第一阶段：生物膜挂膜/污泥活化（约7-15天）

起始进水量控制在设计流量的10%-20%，曝气量设为设计风量的50%

采用“闷曝-小流量进水”交替方式：先闷曝12-24小时，再以间歇进水方式运行

每日逐步提高进水负荷，按池容的25%-30%递增，密切观察微生物生长状态

溶解氧维持在3-5 mg/L，温度控制在20-35℃（最佳25-30℃）

第二阶段：负荷提升与稳定化（约15-30天）

根据出水COD、氨氮、SS等指标变化，每2-3天提升一次负荷

提升幅度控制在当前负荷的15%-20%，避免冲击负荷

溶解氧调整为：曝气池前端4-6 mg/L，末端控制在2-3 mg/L

监测污泥沉降性能（SVI维持在80-150 mL/g为宜），观察生物相变化

三、曝气系统均匀性优化
安装阶段质量控制

曝气头安装前绘制三维定位图，确保间距误差小于±10 mm

使用激光水准仪校平，保证所有曝气装置在同一水平面（高差±3 mm内）

滤料填充均匀，避免产生短流或死区

运行期布气调整

通过分区阀门调节各区域风量，使全池气泡分布均匀

采用间歇曝气（如运行5分钟停1分钟）改善氧传递效率

定期测定各区域DO浓度，差异应小于1.0 mg/L

滤池系统专项维护

每月检查滤头通透性，采用气水联合反冲洗（气冲强度10-15 L/m²·s，水冲强度5-8 L/m²·s）

反冲洗周期根据水头损失确定，通常控制在24-72小时

四、关键工艺参数精细化调控
溶解氧智能控制

安装在线DO监测系统，与鼓风机变频器联动

出口DO稳定在2-4 mg/L，根据进水COD浓度动态调整：

COD<300 mg/L时，DO保持2-3 mg/L

COD 300-500 mg/L时，DO提高至3-4 mg/L

COD>500 mg/L时，DO需4-6 mg/L

污泥系统管理

每日测定SV30、SVI、MLSS，维持MLSS在2000-4000 mg/L

根据F/M比（0.1-0.4 kgCOD/kgMLSS·d）调整排泥量

回流比控制在50%-100%，根据污泥沉降性能动态调整

环境参数适配

温度低于15℃时，曝气量增加20%-30%，延长污泥龄2-3天

pH异常时（<6.5或>8.5），投加酸碱调节剂至中性范围

五、异常工况诊断与应对
污泥膨胀
当出现SVI>150 mL/g的污泥膨胀现象时，通常由溶解氧不足、营养比例失衡或丝状菌过度生长引起。应立即将溶解氧提高至3 mg/L以上，检查并调整进水的营养盐比例，必要时可临时投加絮凝剂或适量的氧化剂（如次氯酸钠）进行控制。

出水水质浑浊
出水浑浊多因进水负荷突然冲击或污泥老化导致。应对措施包括：立即减少进水负荷30%-50%，适当增加排泥量以更新污泥，并考虑补充新鲜接种污泥以恢复系统生物活性。

溶解氧持续偏低
若溶解氧始终无法达到设定值，可能源于曝气头堵塞、鼓风机故障或进水有机负荷过高。应系统检查曝气器通透性并进行清理，同时检修风机系统，并考虑降低进水浓度或增加曝气设备运行数量。

氨氮去除率下降
硝化效率降低通常是由于硝化菌活性受到抑制或碱度不足。需要将溶解氧提高至4 mg/L以上，并检测碱度，补充碳酸氢钠等物质维持碱度在100 mg/L以上，为硝化过程提供稳定的环境。

系统稳定性维护要点

进水负荷波动应控制在设计值的±20%以内，避免剧烈冲击

建立定期监测体系：每4小时记录溶解氧、pH等关键参数，每日检测COD、氨氮等出水指标，每周进行生物相镜检

制定预防性维护计划：每月清理曝气头，每季度校准所有在线仪表，每年安排系统性停机大检修

建立应急响应机制，储备必要的化学药剂（如PAC、PAM）和备用生物菌剂，以应对突发状况

六、调试文件与记录管理
完整的调试过程应建立系统的记录档案，主要包括：

调试日志：详细记录每日运行参数、调整措施、异常情况及处理结果

检测报告：留存第三方水质检测数据、污泥特性分析报告

设备运行记录：包括风机电流、风压、能耗等关键设备数据

生物相观察记录：系统记录微生物种类、数量、活性及形态变化

最终调试报告：总结调试过程，提出优化后的运行参数集和标准化操作规程建议

通过系统的调试与优化，曝气池通常可在30-45天内达到稳定运行状态，实现出水水质持续达标。长期运行中，需建立持续监测与微调机制，灵活适应进水水质与水量的变化，最终实现污水处理系统的高效、稳定与低成本运行。

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