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废水处理知识
污水站出水浑浊的处理方法 2025.03.31

    在污水处理过程中,污水站出水浑浊是一个较为常见且棘手的问题。出水浑浊不仅影响污水处理厂的正常运行,还可能导致水体污染,对环境造成不良影响。因此,深入分析污水站出水浑浊的原因,并采取有效的处理措施具有重要意义。

一、污水站出水浑浊的原因
(一)水质问题
悬浮物含量过高:污水中含有大量的悬浮物,如泥沙、有机物颗粒、微生物菌体等。这些悬浮物在沉淀过程中未能完全去除,导致出水浑浊。例如,在一些 工业废水处理中,废水中可能含有大量的金属颗粒、纤维物质等,这些物质如果不经过有效的预处理,很难在后续的处理工艺中被去除。
胶体物质的存在:胶体物质由于其粒径较小(通常在 1 - 100nm 之间),具有较强的稳定性,不易自然沉淀。常见的胶体物质包括腐殖质、蛋白质、多糖等。它们会使水的浊度增加,导致出水浑浊。如在 生活污水处理中,污水中的胶体状有机物如果不能被有效破坏和去除,就会随着出水排出。
溶解性有机物和无机物:某些溶解性的有机物和无机物也可能影响出水的清澈度。例如,一些含有发色基团的有机物会使水呈现颜色,而某些金属离子(如铁、锰离子)在水中的存在也可能导致水的浑浊。当水中的铁离子含量较高时,在一定条件下会被氧化成氢氧化铁胶体,使水变得浑浊。
(二)处理工艺问题
沉淀效果不佳:沉淀是污水处理中去除悬浮物的重要环节。如果沉淀池的设计不合理,如停留时间过短、水流速度过快,会导致悬浮物无法充分沉淀。此外,沉淀池内的排泥系统故障,不能及时排除沉淀下来的污泥,也会使污泥重新悬浮在水中,造成出水浑浊。例如,一些小型污水处理站为了节省成本,采用的沉淀池尺寸过小,无法满足实际处理水量的需求,从而导致沉淀效果差。
过滤系统故障:过滤是进一步去除水中微小颗粒和胶体物质的关键步骤。如果过滤器的滤料老化、堵塞,或者反冲洗不及时、不彻底,会使过滤效果下降,导致出水浑浊。以石英砂过滤器为例,当滤料表面积累了大量的杂质后,过滤阻力增大,过滤速度减慢,部分杂质就会穿透滤层进入出水。
生物处理系统异常:在生物处理工艺中,活性污泥法是常用的一种方法。当活性污泥的性质发生变化,如出现污泥膨胀、解体等现象时,会使微生物的絮凝和沉淀性能变差,导致出水含有大量的活性污泥絮体,从而使出水浑浊。污泥膨胀可能是由于水质冲击、营养物质失衡、溶解氧不足等原因引起的。
(三)运行管理问题
操作不当:在污水处理过程中,操作人员的操作水平和责任心对出水水质有很大影响。例如,在加药过程中,如果加药量不准确,过多或过少都可能影响絮凝和沉淀效果。加药量过少,悬浮物不能有效絮凝沉淀;加药量过多,则可能产生新的胶体物质,使水质更加恶化。
水质监测不及时:对污水站进水和出水水质的监测是保证污水处理效果的重要手段。如果不能及时准确地监测水质变化,就无法根据水质情况调整处理工艺参数。当进水水质突然发生变化时,若不能及时发现并采取相应措施,就容易导致出水浑浊。例如,一些工业企业在生产过程中可能会突然排放高浓度的废水,如果污水站没有及时监测到,就会对后续处理工艺造成冲击。
设备维护不到位: 污水处理设备的正常运行是保证出水水质的基础。如果设备长期运行而得不到及时维护,如水泵磨损、管道堵塞、搅拌器故障等,会影响处理工艺的正常运行,进而导致出水浑浊。例如,曝气设备故障会使曝气不均匀,影响活性污泥的生长和代谢,最终影响处理效果。
二、污水站出水浑浊的处理措施
(一)针对水质问题的处理措施
强化预处理:对于悬浮物含量过高的污水,可在预处理阶段增加格栅、沉砂池等设施,去除较大颗粒的悬浮物和泥沙。同时,可以采用气浮法,通过向水中通入空气,使悬浮物粘附在气泡上,从而实现固液分离。对于胶体物质,可采用混凝沉淀法,向污水中加入混凝剂(如聚合氯化铝、硫酸亚铁等),使胶体脱稳并凝聚成较大颗粒,然后通过沉淀去除。在处理含有金属离子的污水时,可以通过调节 pH 值,使金属离子形成氢氧化物沉淀而去除。
优化生物处理工艺:为了更好地去除溶解性有机物,可对生物处理工艺进行优化。例如,采用水解酸化 - 好氧生物处理工艺,水解酸化阶段可以将大分子有机物分解为小分子有机物,提高废水的可生化性,有利于后续好氧处理阶段微生物对有机物的降解。此外,还可以通过投加营养物质,调整污水中的 C、N、P 比例,保证微生物生长所需的营养平衡,提高微生物对有机物的去除能力。
深度处理:对于出水水质要求较高的情况,可以增加深度处理工艺,如采用活性炭吸附、膜过滤等技术。活性炭具有巨大的比表面积和丰富的微孔结构,能够吸附水中的溶解性有机物、重金属离子和部分胶体物质,进一步降低水的浊度和色度。膜过滤技术(如超滤、反渗透)可以有效去除水中的微小颗粒、胶体、细菌和病毒等,使出水达到更高的水质标准。
(二)针对处理工艺问题的处理措施
优化沉淀和过滤系统:对沉淀池进行改造,合理调整沉淀池的停留时间和水流速度,确保悬浮物有足够的时间沉淀。同时,定期检查和维护沉淀池的排泥系统,保证污泥能够及时排出。对于过滤系统,及时更换老化、堵塞的滤料,并优化反冲洗程序,确保过滤器的正常运行。可以采用自动反冲洗过滤器,根据过滤器进出口的压差自动启动反冲洗程序,提高过滤系统的运行效率。
解决生物处理系统异常问题:针对污泥膨胀问题,应首先分析膨胀的原因,然后采取相应的措施。如果是由于水质冲击引起的,可以通过调节进水水质、增加调节池的容积等方式来缓冲水质冲击。如果是营养物质失衡导致的,可根据实际情况补充缺失的营养物质。对于溶解氧不足的情况,应增加曝气设备的曝气量,确保活性污泥中有足够的溶解氧。此外,还可以通过投加化学药剂(如絮凝剂、助凝剂)来改善活性污泥的沉降性能。
升级处理工艺:如果现有处理工艺确实无法满足处理要求,可以考虑升级处理工艺。例如,将传统的活性污泥法升级为改良型的活性污泥法(如 SBR、CASS 等),这些工艺具有更高的处理效率和更强的抗冲击负荷能力。或者采用新兴的污水处理技术,如 MBR(膜生物反应器)技术,将生物处理和膜分离相结合,能够有效提高出水水质。
(三)针对运行管理问题的处理措施
加强人员培训和管理:定期对操作人员进行专业培训,提高其操作技能和业务水平。培训内容应包括污水处理工艺原理、设备操作方法、水质监测与分析、常见故障处理等方面。同时,建立健全的管理制度,明确操作人员的职责和工作流程,加强对操作人员的考核和监督,确保各项操作规范、准确。
完善水质监测体系:建立完善的水质监测体系,增加水质监测的频率和项目。除了常规的水质指标(如 COD、BOD、SS、pH 等)外,还应根据污水的特点和处理工艺的要求,增加一些特殊指标的监测,如重金属离子、有毒有害物质等。利用先进的水质监测设备和在线监测系统,实时掌握进水和出水水质的变化情况,并及时将监测数据反馈给操作人员,以便及时调整处理工艺参数。
强化设备维护保养:制定详细的设备维护保养计划,定期对污水处理设备进行检查、维护和保养。对设备的关键部件进行定期更换,如水泵的叶轮、曝气器的膜片等。建立设备运行档案,记录设备的运行情况、维护保养情况和故障维修情况,以便及时发现设备存在的问题并采取相应的措施。同时,配备必要的备用设备,确保在设备出现故障时能够及时切换,保证污水处理站的正常运行。
三、结论
污水站出水浑浊是由多种因素共同作用引起的,包括水质问题、处理工艺问题和运行管理问题等。为了解决这一问题,需要从多个方面入手,针对不同的原因采取相应的处理措施。通过强化预处理、优化处理工艺、加强运行管理等手段,可以有效提高污水处理站的处理效果,确保出水水质清澈、达标。同时,还应不断关注污水处理技术的发展动态,积极引进和应用先进的处理技术和设备,提高污水处理站的整体水平,为保护环境和水资源可持续利用做出贡献。


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