牛奶加工厂以鲜牛奶等为原料生产纯牛奶、酸奶、奶粉等乳制品，在这个过程中产生了大量的牛奶容器及加工机械的洗涤废水。这些废水中含有大量糖类、蛋白质、脂肪等不具有毒性的有机营养物质。 但是，如果不进行废水处理就会发酸发臭，滋生大量细菌病菌等，对环境带来较大污染。 今天 污水处理设备厂家三人行环境给大家分享一下牛奶废水方法。

目前，牛奶加工厂废水处理的传统方法为首先投加一定量的絮凝剂，然后通过气浮的方法去除含有的大量蛋白质，脂肪等，最后采用活性污泥等方法处理废水中的溶解性物质。该类方法由于气浮消耗了大量的能源，添加絮凝剂增加了处理成本，产生了大量含絮凝剂的污泥，同时活性污泥法的运行过程中也产生了大量的剩余污泥，整个过程中污泥的处理成本占总处理成本的很大比例。

奶制品废水处理方法有：活性污泥法、生物滤池法、生物接触氧化法等好氧生物法以及化学凝聚沉淀(或气浮)法。也有利用某些微生物回收生物蛋白质的方法。如：

J57-094386用活性污泥法处理后再加酸处理;J57-094387用活性污泥法处理后再加亚铁盐或铝盐凝聚沉淀处理;我国某设计院对于此种废水处理所设计的是采用生物接触氧化池与化学凝聚气浮池相串联的处理装置。

好氧生物法的共同缺点是需要往处理装置中不断地通入空气、能耗大;构筑物结构比较复杂、造价亦较高;化学凝聚沉淀(或气浮)法则需要不断添加比较多的化学药剂，而且不能去除废水中的溶解性有机物质，COD及BOD的去除效果并不理想。

三人行环境推荐的奶制品废水处理方法包括使废水依次通过流量及水质调节阶段、厌氧水解酸化阶段、接触氧化阶段进行处理;废水在厌氧水解酸化阶段中所分离聚集出来的浮渣及沉淀污泥通过破解处理后，再重新回到厌氧酸化阶段进行处理。水解酸化过程中浮渣及沉淀污泥通过刮渣(泥)机聚集并通过机械破解后重新回到厌氧酸化阶段处理;从而实现牛奶加工废水的低成本处理(降低成本30%以上)和有机污泥零排放的目的。

奶制品废水通过管道进入流量及水质调节阶段。该阶段利用其较大的容积对来水的水量进行调节及所含有机物进行缓冲，并调节废水的pH值, 以利于后续的生物处理。废水经调节后，进入厌氧水解酸化阶段。经过厌氧水解酸化阶段的处理，水中的蛋白质、脂肪等大颗粒有机营养物质浮到液体的表面。浮在污水表面的有机物通过刮渣(泥)机被从废水中分离出来。分离出的污泥被破解装置分解成溶解性有机物(COD)，并被输送回厌氧水解酸化阶段。厌氧水解酸化阶段的出水，排入到接触氧化阶段。接触氧化阶段将溶解在水中的有机物和氨氮(NH4+)高效降解，从而实现废水的低成本处理(降低成本30%以上)和有机污泥零排放的目的。

以上是三人行环境小编收集整理的奶制品废水处理方法，因各奶制品加工厂生产工艺不同，所产生奶制品废水水质也会有所不同，具体废水处理解决方案，可咨询三人行环境工程师。

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