工业发展给我们的生活带来了不少便利，但同时也会产生各种各样的废水。含油废水就是其中比较让人头疼的一种，每年全球都有数百万吨的油污进入水体，对环境造成不小的压力。

一、先了解一下含油废水
含油废水主要来自于石油化工、机械制造、食品加工等行业。它有几个特点：
1.污染物浓度高，COD、BOD数值都很大
2.通常带有颜色和难闻的气味
3.里面的油分有好几种形态：有的浮在水面，有的散在水中，还有的完全溶在水里
4.存在安全隐患，有可能着火
5.比较难处理，普通的生物方法效果不好
如果不处理直接排放，这些废水会让水中缺氧，导致鱼虾死亡，而且有些成分还可能危害人体健康。

二、现在常用的处理方法
1. 物理化学法
气浮法——这是最常用的预处理方法。原理很简单，就是往水里打气泡，油滴会粘在气泡上浮起来。这个方法对比较大的油滴效果不错，但太小的就不太行了。

吸附法——用像海绵一样的材料把油吸走。活性炭大家应该都听说过，效果很好但是比较贵。现在也在尝试用一些便宜的材料，比如稻壳、花生壳等农业废料。

膜分离法——这算是比较高端的办法了，利用特殊的膜把油和水隔开。效果确实好，但设备贵，而且膜用久了容易堵。

2. 化学处理法
絮凝法——往水里加药，让分散的油滴聚集成大颗粒，然后沉淀下来。常用的药剂有铝盐、铁盐，也有高分子絮凝剂。

电化学法——通电处理，能产生一些有净化作用的物质。这个方法对难处理的污染物比较有效，但电费是个问题。

3. 生物处理法
活性污泥法——利用微生物来“吃”掉污染物。这是比较经济的方法，适合处理量大的场合。

生物滤池法——让微生物长在填料上，水从中间流过时就被净化了。运行起来比较省心。

三、实际怎么用这些方法？
光用一种方法往往不够，现在一般都是几种方法组合着用。

比如一般的处理流程可能是：先气浮把大部分油去掉，然后絮凝沉淀，最后再用生物方法深度处理。如果要达到回用标准，可能还得加一道膜处理。

有个石化厂的例子：他们用“隔油池→气浮→生物处理→活性炭过滤”这套组合，处理后的水能达到国家排放标准，每吨水的处理成本在3块钱左右。

四、未来会怎么发展？
材料会更先进——科研人员在研发更智能的分离材料，比如对温度、酸碱度有响应的材料，还有仿荷叶表面的超疏水材料。

工艺会更集成——把几种技术结合起来用，比如电化学和膜分离结合，光催化和生物处理结合。

更注重资源化——不只是处理掉，还要想办法把油回收利用，比如做成生物柴油。废水处理完也要尽量回用。

更智能化——用物联网、大数据来监控运行，出了问题能自动调整。

处理含油废水没有“一招鲜”，关键是根据实际情况选择合适的方法组合。随着技术发展，未来会有更多高效、经济的方法出现。但最重要的是，企业要有环保意识，从源头减少污染，这比什么都重要。

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