近年来,随着全球石油、煤等化石能源的日益枯竭,太阳能越来越成为最重要的、 清洁的新能源,全球的太阳能产业进入了高速发展期。同时,高纯晶体硅材料在半导体工业中也得到了广泛应用。随着全球范围内太阳能产业和半导体工业的快速发展,硅片需求量急剧增长。在硅片的加工过程中,有高达50%~52%的晶体硅以硅粉的形式损失掉了。含硅废水中的硅粉非常细,粒径在0.1~1mm范围。大部分细小颗粒悬浮于水中,难以沉积,即使静置半年以上,含硅废水仍处于混浊的状态。
由于含硅废水中硅粉颗粒细小,一般的过滤处理后的水仍然具有很高的混浊度, 难以达到排放标准,同时过滤效率低、更换滤布周期短,成本高。
目前,硅片加工企业含硅废水处理方法主要是按含一般悬浮物的废水处理方法进行处理,即先加入絮凝剂(如聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚丙烯酰胺等)是含硅废水絮凝沉淀,然后进行压滤进行固液分离。这种含硅废水处理方法存在效率低、成本高、处理效果差等问题。
三人行环境工程师针对现有技术中存在的缺点和不足,开发了一种含硅废水除硅处理工艺,该含硅废水处理工艺操作简单,在处理过程中不需要添加化学药剂,避免二次污染环境,除硅处理率高达99%以上,可适用于大规模处理。含硅废水处理经以下方法处理后,出水可稳定达标。
(1)将含硅原水收集至原水收集池中,用提升泵将含硅原水泵至电解槽中进行电解处理,然后将电解处理后的水体置于沉淀池中,自然静置分层;
(2)将电解自然分层处理后的下层沉淀物排出,将分层处理后的上层清液回收或待排;
在电解处理过程中,在电能的作用下,阳极被缓慢溶出,产生Al、Mg等离子,聚合继而产生多种羟基络合物、多核羟基络合物及氢氧化物,而上述粒子水解聚合后的产物带正电荷,比游离的水合铝离子更能吸附于污染物杂质的负电荷表面,使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而实现分离,通过网捕作用将硅去除,同时带电的污染物颗粒在电场中泳动,其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉,进而除去水中的硅,通过电中和作用将硅去除。在电解的过程中产生乳白色的絮体随着电解时间的延长出现的絮体增多,pH值上升,沉淀速度加快,进而实现废水中硅的有效去除。
以上三人行环境工程师开发的含硅废水处理方法,目前已申请专利,具体废水除硅处理方法,可咨询三人行环境工程师。
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