在电镀、线路板、新材料及表面处理等领域会产生大量的含铜废水，其中表面处理等新材料制作领域，含铜废水的铜离子含量高达10g/L以上，且铜离子以络合的铜氨络合物 形式存在，PH极高。废水中含有大量的难降解高浓度有机物，主要以焦糖为主，COD高达 40000mg/L，废水呈酱黑色，处理困难。

电镀铜是PCB(Printed Circuit Board)制造工艺中必不可少的一项工艺技术， 在电镀过程中不可避免的要产生大量含重金属铜的废水，废水中重金属铜离子 属于一种高度污染物。在PCB电镀过程中为了镀层平整等目的往往要添加各种电镀添加剂，同时，为了PCB电镀过程中的过孔电镀等，也往往要使用各种特殊的电镀添加剂。电镀添加剂一般会含有有毒有害的有机物，如何对这些废水中所含的有毒有害有机物进行有效降解并达标排放，属于工业难题。

电镀企业对电镀过程中产生的含铜及有机污染物的废水多半采用委外的方式进行处理，或者工厂进行预处理，预处理后再汇集至附近的电镀污水处理站进行集中处理。委外处理属于污染物的转移过程，同时委外处理需要向被委托企业支付额外的处理费用。预处理后在污水站集中处理时也要收取额外的污水处理费。

传统的含铜电镀废水处理方式采用在废水中加入生石灰调节pH值至碱性， 形成含铜的沉淀，然后再将污水加入PAC、PAM等絮凝剂、混凝剂后排入沉淀 池中进行沉淀分离。上层清液再进行其它处理以去除有机污染物，下层污泥排 出后进行压滤，压滤后的干污泥再委托专门的企业进行污泥处理。在以上过程中，絮凝沉淀过程中产生的污泥含有具有经济价值的重金属铜，而污泥进行后续掩埋处理等成本很高。

针对此三人行环境工程师开发出一款一体化铜回收设备，它在处理过程中不需要添加化学药剂，避免二次污染环境，使含铜电镀废水处理不在难。电镀污水处理站如有含铜电镀废水处理方面问题，来电咨询我们环保工程，给您一一解答。

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