针对电镀废水处理中 含镍废水处理以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。其中，电镀含镍废水可以直接采用加碱至pH=11，再投加 PAC、PAM 混凝沉淀出水，镍即可达标，如果含镍废水中混有预处理废水，那么需要在加碱之后的出水加入少量重金属捕集剂进行螯合反应，重金属捕集剂可以把镍离子从低浓度处理至达标。

反应原理：

Ni2+ +2OH-→ NI(OH)2(↓)

反应条件：

 pH=10～11，含有络合剂的含镍废水，首先应该考虑破络，然后进行化学沉淀。破络方式：

酸性条件下投加次氯酸钠破络(EDTA，胺类) 氧化池内控制 pH=2-3和ORP=450-500mV，因原水属于中性或偏碱性，调至酸性 PH 为 2-3 时消耗大量的酸液，破络后还需再调至碱性 PH 在 8-9 左右沉淀铜，又消耗大量的碱液，处理费用较高。

碱性条件下投加次氯酸钠破络(柠檬酸、酒石酸) 氧化池内控制 pH 值控制在 10 以上

双氧水破络

原水水质 6-8 条件下， 双氧水破络效果优于次氯酸钠， 双氧水投加量为 0.34mL/L(340ppm)，最佳反应时间 40 分钟，破络后沉淀最佳 pH=10.5，但是会造成污泥上浮;

臭氧破络;

在偏碱性条件下，臭氧分子在 OH-的催化下容易分解成羟基自由基，羟基自由基比臭氧有更强的氧化性，反应速度快，氧化更彻底。最佳反应时间 30分钟，pH 控制在 7 以上(9～10)。

芬顿氧化破络;

芬顿氧化主要以 H2O2与 Fe2+组合的 Fenton 试剂为氧化剂，在酸性条件下生成强氧化性的羟基自由基，将大分子有机物开环，最终氧化分解。(芬顿氧化技术有一定的适用范围，针对含苯环类物质有较好的去除效果)芬顿试剂的主要药剂是硫酸亚铁与双氧水与酸。先通过正交实验将硫酸亚铁与双氧水的投加比例得出(一旦控制不好便容易返色)。

芬顿法试剂的投加顺序：先调pH=2～4，在硫酸亚铁投加后反应 15 分钟左右，再进行双氧水的投加，反应20~40 分钟后，处理效果更佳。如果确定芬顿反应进行彻底，可在水中投加非离子型的聚丙烯酰胺，它可以帮助污泥加速沉降。利用硫酸亚铁芬顿对一些高色度与高 COD 废水的去除率都可以达到 90%-95%。(参考值 ORP=350mv)

由于在阳极电镀过程中产生的封孔含镍废水的 pH 呈酸性，因此，采用芬顿氧化破络，可以节省一部分药剂，芬顿反应完成后进行两级混凝沉淀，确保镍的达标

以上是给大家分享电镀废水处理中含镍废水处理的破络方法，如您有电镀废水处理这方面的问题可咨询我们环保工程师。三人行环境十多年专注于工业废水处理服务，秉承从污水源头治理，前沿技术处理“低价投入”，后期资源回收”变废为宝”的原则。我们环保工程师在工业废水处理方面，有多项专利的污水处理设备，三人行环境环保工程师不断研发，只为帮企业减少工业废水处理成本。

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