电镀废水主要由电镀前处理、镀上金属层和镀后处理等过程产生,常见的有电镀铜、镍、铬、锌、铜锌合金、铜锡合金等,由此而产生的电镀废水处理则主要包括含氰废水、含镍废水、以及其他重金属废水等,需要工业废水处理达标才能减少对环境的影响。
其中电镀废水处理重金属废水多为非降解型有毒物质,不具备自然净化能力,一旦进入环境就很难从环境中去除。目前污水处理大多使用化学法, 化学法使用在一些高浓度、高盐等废水难处理的废水,化学法不仅处理成本高而且废水无法通过化学法做到达标排放,废水浓度降低到一定限度时就无法继续使用化学法处理,电镀废水如何处理?
针对现有技术的电镀废水重金属废水处理技术采用的自控系统复杂、造成投资大、占地大、不可移动、运行成本高的缺陷,三人行环境提供一种重金属废水处理方法,这种电镀废水处理重金属废水快速处理方法通过对应的设备来体现,其对应的设备具有简易快速、应急和升级转换三种功能,它无需投入多种化工原料,只需调节电流大小,即能够快速地处理各种复杂不明组分的重金属废水,使废水中的重金属及化学需氧量都能即时达标排放。
⑴、砂滤器过滤,将含有复杂重金属的废水送入砂滤器进行过滤处理,滤去废水中大颗粒杂物,提高废水透明度,以利于后续紫外光照射;
⑵、高速泵混合,高速泵将臭氧、氧气和来自步骤⑴的废水高速混合,产生微纳米级臭氧和氧气的混合气泡,从而成百倍地增加臭氧和氧气与废水的反应接触面积;
⑶、紫外光催化臭氧反应,紫外光催化臭氧反应在紫外光臭氧反应器中进行,用微波激发产生紫外光,来自步骤⑵的废水在紫外光照射下,废水中的部份臭氧被催化产生羟基自由基;
⑷、微波催化活性碳反应,微波催化活性碳反应在微波活性碳反应器中进行,用活性碳吸附来自步骤⑶的废水中未反应的臭氧和污染物,用微波催化活性碳,使活性碳再生,并使活性碳吸附废水中未反应的臭氧和污染物的反应不断地进行;
以上反应要达到的效果是:使废水中被络合物络合的重金属离子成为裸露的单体金属离子;
⑸、微电解反应,微电解反应在铁碳流化床上进行,来自步骤⑷的废水中已被裸露的重金属离子在微电解反应过程中析出为单体重金属;
⑹、废水循环,来自步骤⑸的废水在经过循环槽的过程中,既能沉降除去铁碳流化床带出的颗粒,又能防止流化泵抽空时泵的叶轮被气蚀,保护流化泵;
⑺、芬顿反应,芬顿反应在芬顿反应器中进行,将过氧化氢加入芬顿反应器中,过氧化氢与来自步骤⑹的废水和来自步骤⑼的滤液进入芬顿反应器进行芬顿反应,进一步分解废水中的氰化物及其它络合物类有机物,降低废水的化学需氧量;
⑻、铝电极板电絮凝,铝电极板电絮凝在电絮凝澄清器中进行,按照调节废水pH值的需要将过氧化氢、酸、碱、聚丙烯酰胺加入到电絮凝澄清器中,将来自步骤⑺的废水进行调节,pH值调节在7~8条件下,废水中的Fe++及Fe+++生成Fe‑Al复合絮凝剂,使废水得到澄清;
⑼、污泥压滤,污泥压滤在压滤机中进行,步骤⑻排出的污泥经过压滤机压干成泥饼并排出,并将滤液反回步骤⑺重复处理。
上述各步骤所需电镀废水处理设备均组合在一个钢架底盘上,可以整体吊运、放置现场,通水通电即可使用
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